logo
Ana sayfa Haberler

hakkında şirket haberleri Alüminyumda gaz giderme nedir?

Sertifika
Çin Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. Sertifikalar
Çin Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. Sertifikalar
Ben sohbet şimdi
şirket Haberler
Alüminyumda gaz giderme nedir?
hakkında en son şirket haberleri Alüminyumda gaz giderme nedir?

Alüminyum işleminde mükemmel ürünler üretmek kalite kontrolü önlemleri ile ilgilidir.Bu kılavuz süreci ayrıntılı olarak açıklıyor., amacı, önemli teknikler ve alüminyum degasser gibi ekipmanlar, uygulanabilir, ulaşılabilir bilgilere odaklanarak.

1Alüminyum'da Degazing Nedir? Temel Tanım

Alüminyum içindeki degazlama, katılaşmadan önce sıvı alüminyumdan çözülmüş gazların (özellikle hidrojen) çıkarılmasıdır.Erimiş alüminyumun bir özelliği, katı alüminyumdan 50 kat daha fazla hidrojen eritebilmesiBu gaz alımı erime sürecinde doğal olarak meydana gelir ve ihmal edilirse, bitmiş üründe ölümcül kusurlar meydana getirir.

Erimiş alüminyumda bulunan en yaygın gaz olan hidrojen ilk saldırıya uğrar. Daha az sorunlu gazlar (oksijen veya azot gibi) hidrojenle kovulur.Gazdan arındırmanın amacı hidrojen içeriğini 0'dan aşağıya eşitlemektir..15 cm3/100g alüminyum, gözeneklilik veya çatlak gibi kusurların artık ortaya çıkmadığı bir eşiğe.

Alüminyum üretiminde gaz çözme, erime ve dökme/yapım arasında yer alır.Alüminyum parçaların güçlü olması gerektiği yerlerde, dayanıklı ve güvenilir.

2Gazların Erimiş Alüminyuma Neden Girdiği: Ana Kaynaklar

Gazdan arındırmanın neden çok önemli olduğunu anlamak için öncelikle hidrojenin erimiş alüminyuma nasıl girdiğini anlamalısınız.

2.1 Hammaddelerin Nemliliği

Alüminyum hurdası, ingot veya alaşımları genellikle nemden, yağmurdan veya kötü depolamadan nem alır.2O) Erimiş alüminyum ile reaksiyona girer ve hidrojen serbest bırakır:

2Al + 3H2O → Al2O.3+ 3H2

Hidrojen erimiş metalde çözeltine girer ve alüminyum sertleşene kadar kilitlenir.

2.2 Nemli Hava

Erimiş alüminyumun sıcak yüzeyi bir sünger gibi hareket eder.Buhardan hidrojen çekmekYükselen sıcaklıklar, döküm tesisleri için ciddi zorluklar oluşturan nemli koşulların emilimini hızlandırır.

2.3 Yağlayıcılar ve Kirleticiler

Aletler, kalıplar veya hurda üzerindeki yağlar, yağlayıcılar veya temizlik maddeleri erimiş alüminyumla temas ettiklerinde tükenir.Bu kirliliklerin küçük miktarları, gaz seviyelerinin çatıdan geçmesine neden olabilir., ve bu nedenle erime öncesi temizlik, gazın çıkarılması kadar önemlidir.

3Degas'ı yapmazsan ne olur?

Kötü bir gaz çıkarma maliyetli ve tehlikeli kusurlara yol açar.

3.1 Gözeneklilik

En yaygın kusur: katı alüminyuma hapsedilen küçük gaz kabarcıkları.Gözeneklilik, metalin kesim dayanıklılığını azaltarak onu zayıflatırÖrneğin, gözenekli bir alüminyum araba desteği stres altında parçalanabilirken, gözenekli bir havacılık bileşeni tamamen bozulabilir.

3.2 Şişlik

Yüzeydeki büyük gaz cepleri, tipik olarak kaynak veya ısı işleme sırasında oluşur. Isıtma sırasında, çözünmüş hidrojen genişler ve alüminyum yüzeyinde basınçla kabarcıklara neden olur.Bu, parçaların mimari paneller veya tüketici ürünleri gibi görünür uygulamalarda kullanılamamasıyla görünüm kalitesini bozar..

3.3 Çatlaklar

Gaz kabarcıkları "stres noktaları"dır. şekillendirilme, işleme veya servis sırasında kabarcıklar çatlaklara kadar genişler.Tıpkı bina sütunları veya uçak yapıları gibi..

3.4 Ekonomik ve güvenlik maliyetleri

Kaoslu kusurlar hurda miktarlarını artırır (kayıp malzemeler ve işgücü) ve üretimi azaltır.Kusurlu parçalar kazalara yol açar. Hiçbir şirketin karşılayamayacağı bir şey..

4Degas Alüminyum: 3 Popüler Teknik

  1. Inert Gaz Çıkarma (En Popüler)

    Bu eylem, inert gazı emüle eder.2) ′ erimiş alüminyumun üzerinde. Erimiş hidrojen gazın kabarcıkları tarafından çıkarılır ve kabarcıklara yayılır.

    Başarı üç soruna bağlı:

    • Küçük kabarcıklar: Yüzey alanı ne kadar büyükse, hidrojen daha fazla emilir.
    • Aynı dağılım: Baloncuklar erimiş metalin tüm bölümlerine hareket etmelidir.
    • Kontrol edilen akış: Yeterli gaz = tamamen gazlanmamış; çok fazla = türbülans (yakıt yeniden giriyor).

    Inert gazın gazdan çıkarılması ucuz, verimli ve sürekli veya seri işleme uygundur.

  2. Kimyasal Gaz Çıkarma

    Kimyasal gaz çıkartıcılar, erimiş alüminyuma eklenen katı veya sıvılardır.Hidrojenle birleştiğinde, ya sıvı olarak yüzen ya da kusursuz bir şekilde çözülmüş olan sabit bileşikler oluştururlar.

    Seçenekler:

    • Klor (Cl)2): Hidrojen ile reaksiyon sırasında HCl gazı üretir (kolayca buharlaşır), ancak toksik ve korozivtir.
    • Hexachloroethane (C)2Cl6): Klordan daha az toksik ama yine de çevre için tehlikeli.

    Kimyasal gaz çözme küçük partilerle iyi çalışır ancak güvenlik ve çevresel endişeler nedeniyle bugün daha az yaygındır.Genellikle yüksek kontaminasyonlu erimişlerin "derin temizliği" için inert gazın gazdan arındırılması ile birlikte kullanılır..

  3. Vakumlu Degazing (Yüksek Performanslı Uygulamalar)

    Vakum gazdan çıkarma, erimiş alüminyumu vakum odasına yerleştirir ve basıncın düşmesine izin verir.Hidrojenin sıfır seviyesine kadar düşürülmesi için ideal bir yöntem..05 cm3/100g'dir ama pahalı ve enerji tüketicidir.

    Bu yöntem, sıfır kusurların pazarlanamayacağı tıbbi aletler veya havacılık alaşımları gibi yüksek riskli uygulamalar için ayrılmıştır.

5Alüminyum Degasser: Nedir ve Neden Önemlidir

Bir alüminyum degasser, inert gazın hem verimli hem de düzenli bir şekilde gazlanmasını sağlayan gelişmiş bir ekipmandır.Inert gazların gazdan çıkarılması yavaş olur., düzensiz ve israf edici.

5.1 Alüminyum Degasser Nasıl Çalışır

Çoğu endüstriyel gaz çıkartıcı, bir grafit veya silikon karbid rotoru ile dönen bir şaft kullanır. Erimiş alüminyum rotoru sarar ve inert gaz şaft üzerinden temin edilir.Rotor döndürürken (300~600 RPM), gazı çok küçük, tek tek kabarcıklara ayırır ve erimiş maddenin tüm yüzeylerini gazla karşılaştırır.

Ana bileşenler:

  • Rotor: 750°C sıcaklığa dayanabilen ısıya dayanıklı bir malzeme (grafit).
  • Gaz kaynağı: Türbülansı önlemek için akış ve basıncı düzenler.
  • Sürüş sistemi: En uygun kabarcık boyutu için rotor hızını kontrol eder.

5.2 Alüminyumlu gaz çıkartıcıların türleri

Üretim büyüklüğüne göre tasarlanan en yaygın iki tür:

  1. Toplu gaz çıkarıcılar

    Küçük ve orta üretim partileri için (örneğin, özel parçalar üreten döküm tesisleri). Degasser, havuza / çanakta batırılır, 5 ′10 dakikalık bir döngü alır ve daha sonra çıkarılır.

  2. Sürekli gaz çıkartıcılar

    Büyük ölçekli üretim için (örneğin, levha veya ekstrüzyon fabrikaları): döküm hatlarıyla entegrasyon, sıvı alüminyumun bir kanaldan pompalandığı için gazdan arındırılması, üretim serileri arasında kesinti süresi yoktur.

5.3 Alüminyum Degasser'a Neden İhtiyacınız Var?

  • Tekrarlanabilir sonuçlar: Hidrojenin kaldığı "ölüm bölgeleri" ortadan kaldırır.
  • Daha fazla işleme: El gazı enjeksiyonuna kıyasla gaz çıkartma süresinin %30-50'sini tasarruf eder.
  • Inert gaz verimliliği: Küçük kabarcıklar üreterek 20~30% daha az inert gaz kullanır.
  • Kontrol edilebilirlik: Farklı alaşımlar için hız ve gaz akışını ayarlayın (örneğin, magnezyum içeren alaşımlar oksidasyonu önlemek için daha yavaş hızlara ihtiyaç duyarlar).

6Gazdan çıkarma verimliliğini etkileyen önemli değişkenler

Bir alüminyum degasserine sahip olmasına rağmen, başarı şu değişkenlerin düzenlenmesine bağlıdır:

  • 6.1 Erimiş Alüminyum sıcaklığı

    Hidrojen çözünürlüğü sıcaklıkla artar, ancak aynı zamanda daha yüksek sıcaklıklarda hidrojenin kabarcıklara yayılmasını arttırır.Ama enerji maliyetlerini yükseltecek veya alaşımın oksidlenmesine neden olacak kadar sıcak değil..

  • 6.2 İşleme süresi

    Degazing bir zaman fonksiyonudur: Erimiş gaz kabarcıklarının etkisi altında ne kadar fazla zaman geçirse, daha fazla hidrojen çıkarılır.Hidrojen seviyeleri düzeyinde daha fazla zaman hiçbir şey vermez.Toplu gaz temizleyicileri tipik olarak 5-8 dakika çalışır; sürekli ekipman süresi akış hızına göre değişir.

  • 6.3 Gaz akışı ve basıncı

    Bir alüminyum degasser için akış hızı kritiktir. İyi bir kural: 100 kg erimiş alüminyum başına 0.5 ∼ 1.0 L/min argon. Çok az gaz = çok az degassing;çok fazla = sıçramak (yeni hava ile kirlenir).

Yüksek kaliteli, kusursuz bileşenler üretirken alüminyum gazdan arındırma seçeneği yoktur.En iyi kaynağınız alüminyum degasser. Bu verimlilik sağlar.Gaz kaynakları hakkında bilgi, anahtar parametrelerin kontrolü ve doğru gaz çıkartma yöntemini uygulamanızla eşleştirmek,pahalı kusurlardan kaçınabilir ve her seferinde yüksek kaliteli alüminyum ürünler sunabilirsiniz.

Yeni degazing üreticileri için, başlangıç parti alüminyum degasser ile başlayın: uygun fiyatlı, kullanımı kolay ve çoğu küçük ve orta ölçekli üretim ihtiyacı için çalışır.Üretim seviyeniz arttığında, güncel kalmak için sürekli bir sisteme yükseltmek için, sonuçlarınız (ve müşterileriniz) size teşekkür edecektir.

Pub Zaman : 2025-09-24 08:38:31 >> haber listesi
İletişim bilgileri
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

İlgili kişi: Miss. Ally Qin

Tel: +8617862974932

Faks: 86-531-88969137

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)